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精密冲压件工艺有哪些注意事项

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精密冲压件工艺有哪些注意事项

发布日期:2020-08-24 作者: 点击:

适于进行精密冲压件厂家的压力机称为周密冲床。精密冲压件有机械传动和液压传动两种模式。

机械传动精密冲压件由电念头发动皮带轮,经过一套机械传动零件发动滑块活动。压力机上的压边和反压边装置则由液压驱动。机械传动精密冲压件维修简单,可靠性好。但结构复杂,滑块活动巾受侧向压力,跟着活念头件的磨损,滑块的上死点位置不安稳,导向精度降低,故仅用于中、小型压力机。

液压传动的周密冲床又叫精冲液压机。精冲液压机的冲裁力、压边力和反压边力由三个独自可调的液压系统供给,经过一套液压元件完毕迅速闭合、低速冲裁和迅速回程的工作循环。

精冲液压机结构简单,滑块不受侧向力,导向精度安稳,但爱护复杂周密冲床与寻常压力机的差异之点有:

1)除主滑块外,还设有压边和反压边装置,其压力可辞别调节。

2)机身精度高,刚性好。

3)精冲的冲裁速度为3~15毫米/秒,比寻常压力机低1/3~1/2,但空程和回程速度高。

4)有精度较高的紧闭高度调节组织,用以保证工件品质及模具寿命。

5)周密冲床平常还设有校平、自动送料、带料光滑和废物割断等辅助装置。

精密冲压件厂家

采用精密冲压件厂家技术加工而成的精密冲压件,具有尺寸范围大、形状复杂,精度高等优点,在汽车、医疗、航空等行业都有广泛应用。而精密冲压件工艺较为复杂,想要保证冲压件的成型效果,在精密冲压件时就需要注意以下事项:

1、精密冲压件的工序数量主要取决于其结构形状的复杂程度,根据弯曲角的数目、比较位置和弯曲方向而定。当弯曲件的弯曲半径小于允许值时,则在弯曲后增加一道整形工序。

2、精密冲压件的工序数量与材料性质、拉深高度、拉深阶梯数以及拉深直径、材料厚度等条件有关,需经拉深工艺计较才能确定。当拉深件圆角半径较小或尺寸精度要求较高时,则需在拉深后增加一道整形工序。

3、工序数量的确定还应符合企业现有制模能力和冲压装备的状况。制模能力应能保证模具加工、装配精度相应进步的要求。否则只能增加工序数目。

4、当精密冲压件的断面质量和尺寸精度要求较高时,可以考虑在冲裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密冲裁工序。

5、为了进步精密冲压件工艺的稳定性偶然需要增加工序数目,以保证精密冲压件的质量。例如弯曲件的附加定位工艺孔冲制、成形工艺中的增加变形减轻孔冲裁以转移变形区等等。

6、冲裁形状简单的精密冲压件,采用单工序模具完成。冲裁形状复杂的工件,由于模具的结构或强度受到限制,其内外轮廓应分成几部分冲裁,需采用多道冲压工序。

7、精密冲压件应选用专用的冲压加工油,菜籽油和机械油、再生油等非专用油品中并不含有适用于冲压的添加剂成分,会造成工件精度下降、起毛边毛刺、表面坑洞破损等质量问题。而且非专用油品的中化学物质会造成机台生锈起黄袍、工人皮肤过敏等。


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