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电子冲压件加工外表面产生缺陷是什么情况

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电子冲压件加工外表面产生缺陷是什么情况

发布日期:2020-05-08 作者: 点击:

  电子冲压件由冲床冲压加工而成,冲压加工与机械加工及塑性加工的方法相比,冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点,下面我们来看一下;

  1、电子冲压加工的生产效率高且操作方便,易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟几十次,而高速压力要每分钟数百次甚至。

  2、电子冲压件时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度,一般不破坏冲压件的表面质量,且模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定、互换性好,具有“一模一样”的特征。

  3、冲压可加工出尺寸范围较大、形状较为复杂的零件,如小到钟表的秒表,大到汽车纵梁、覆盖件等,加上冲压时材料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均较高。

  4、冲压一般没有切屑碎料生成,材料的消耗较少,且不需要别的加热设备,因而是一种省料、节能的加工方法。相对来说成本也比较低。

电子冲压件加工

  随着社会的发展,冲压件产品已经普及到各行各业,加工成质量好的冲压件很重要,在冲压加工中,其产品表面会产生很多缺陷问题,那是怎么回事呢?

  在加工冲压件中,有时候会出现,冲击线,滑移线、塌陷、暗坑、表面扭曲等问题,对于冲压板件来说,外表面产生缺陷是不能允许的,这是怎么造成的呢?

  一、冲击线、滑移线主要是由于在冲压过程中,板料和模具接触后,在应力集中处摩擦造成的表面划痕。塌陷、暗坑、

  二、表面扭曲主要是由于零件变形不充分,局部材料应变较小,外力释放后出现的缺陷;

  那么怎么消除这些缺陷呢?

  消除冲击线,可以通过改变冲压圆角、凹模圆角,增加拉延深度,更改压料面等方法。 

  消除滑移线,可以通过改变产品形状(左右对称)、增大阻力等方式。 

  消除塌陷、表面扭曲,应了解零件在变形区所产生应力梯度的等级,尽量保证产品塑性变形的均匀性。同时通过增大阻力,提高局部形状应变等手段。 

  随着科技的发展CAE仿真及应用,越来越多的缺陷能够在模拟中被识别出来。例如;通过成形的切线位移场可以了解材料的流动情况,为更好的解决零件成形时产生的缺陷提供帮助。


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