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电子冲压件加工厂的成本计算

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电子冲压件加工厂的成本计算

发布日期:2020-02-14 作者: 点击:

电子冲压件加工厂在生产电子冲压件的时候是需要注意电子冲压件的成本和其他性价比的。电子冲压件工艺性其实也就是从成本、制造性、使用性方面考虑,比如电子冲压件的裁件,在不必要的情况下去掉锐角,倒成圆角,以降低凸凹模磨损崩刃的可能性,且对后续的涂装有好处。

电子冲压件厂的冲孔工序圆孔的工艺性较好,对于一些不宜用形状定位的可前序增设工艺孔的电子冲压件,这些都是从电子冲压件的制造工艺上考虑的,从电子冲压件的成本上考虑就是落料件的搭边和排样了、在满足技术要求的情况下尽量使用小允许值,以提高材料利用率。

对于拉延件,对那些带极大胀形成分且对底部无要求的局部成形来讲可以考虑在底部进行工艺开口以降低电子冲压件材料的成形时向成形处流动的阻力,对于成形比较复杂的电子冲压件局部胀形比较多,拉延深度比较深的零件可在周边以外拉延筋以内处设置材料成形缓冲区域,即在此处在拉延初期鼓出一大包。

电子冲压件成形后期即零件成形时可以从此处取得材料,并增加胀形的成分使得成形更为均匀不易出现褶皱,此处成形后会使电子冲压件减薄,不过后续切除,但这样会增加材料消耗。

电子冲压件加工厂家

电子冲压件加工是加工配件中比较高效的生产方法,采用复合模,尤其是多工位级进模,可在一台压力机上完成多道冲压工序,实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产效率高,劳动条件好,生产成本低,一般每分钟可生产数百件。冲压件与铸件、锻件相比,具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件,以提高其刚性。由于采用精密模具,工件精度可达微米级,且重复精度高、规格一致,可以冲压出孔窝、凸台等。

冷冲压件一般不再经切削加工,或仅需要少量的切削加工。热冲压件精度和表面状态低于冷冲压件,但仍优于铸件、锻件,切削加工量少。 冲压主要是按工艺分类,可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁,其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离,同时保证分离断面的质量要求。成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形,制成所需形状和尺寸的工件。在实际生产中,常常是多种工序综合应用于一个工件。

冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、矫正是几种主要的冲压工艺。冲压用板料的表面和内在性能对冲压成品的质量影响很大,要求冲压材料厚度精确、均匀;表面光洁,无斑、无疤、无擦伤、无表面裂纹等;屈服强度均匀,无明显方向性;均匀延伸率高;屈强比低;加工硬化性低。在实际生产中,常用与冲压过程近似的工艺性试验,如拉深性能试验、胀形性能试验等检验材料的冲压性能,以保证成品质量和高的合格率。


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关键词:常州冲压件加工工艺,电子冲压件加工厂家,镇江精密冲压件厂家

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